
Прискорення дозрівання помідорів: ефективні поради
08.07.2025
Укрзалізниця виставила металобрухт: перспективи ринку чорних металів
08.07.2025На кулепрокатній дільниці прокатного цеху металургійного комбінату «Каметсталь» успішно освоїли виробництво молольних куль діаметром 100 мм підвищеної твердості. Ця продукція є критично важливою для забезпечення стабільної роботи гірничо-збагачувальних комбінатів (ГЗК), які є основою української промисловості. Цей крок підкреслює зобов’язання підприємства «Каметсталь» до розширення свого товарного асортименту та постійного підвищення якості продукції, що користується високим попитом серед промислових споживачів.
Детальніше про промислові досягнення читайте на Pravdoruv.live.
Молольні кулі є невід’ємною частиною технологічного процесу в гірничодобувній та переробній промисловості. Вони використовуються для подрібнення руди та інших матеріалів у спеціальних млинах, забезпечуючи підготовку сировини для подальшої обробки. Висока твердість цих куль є ключовою характеристикою, оскільки вона гарантує їхню довговічність та ефективність у процесі помелу, що, у свою чергу, впливає на операційні витрати та продуктивність ГЗК. Оволодіння виробництвом молольних куль п’ятої групи твердості є значним технологічним проривом.
Програма освоєння виробництва молольних куль діаметром 100 мм була ініційована у 2023 році. Щоб відповідати найвищим стандартам якості та забезпечити необхідні характеристики, фахівці «Каметсталі» здійснили значну модернізацію обладнання. Ця модернізація базувалася на власних кресленнях та інженерних рішеннях, що дозволило адаптувати технологічний процес під конкретні потреби. Завдяки ретельно визначеним параметрам загартування, підприємство спершу змогло виготовити кулі третьої групи твердості, що вже було значним досягненням.
У 2025 році, прагнучи досконалості та враховуючи потреби ринку, фахівці «Каметсталі» поставили перед собою амбітну мету – перейти на п’яту групу твердості. Ця задача вимагала глибоких знань у галузі металургії та інноваційного підходу. В результаті серії ретельних експериментів та аналізу, вдалося досягти необхідної поверхневої та об’ємної твердості продукції. Для цього були внесені суттєві зміни до режиму термообробки, проведено точне налаштування обертання ковшового конвеєра та барабана загартувального пристрою. Крім того, було збільшено подачу води та оптимізовано температурний режим на завершальних етапах виробництва.
Проведені механічні випробування повністю підтвердили відповідність вироблених куль вимогам Державного стандарту України (ДСТУ), що є гарантією їхньої високої якості та надійності. Уже здійснено перше відвантаження цієї високоякісної продукції до гірничо-збагачувальних комбінатів, обсяг якої склав майже 500 тонн. Ця партія є свідченням успішного впровадження нових технологій та здатності «Каметсталі» задовольняти найвимогливіші запити промислових споживачів.
За словами головного прокатника «Каметсталі» Олександра Олійника, досягнутий результат став можливим завдяки злагодженій роботі кількох цехів підприємства та здатності адаптувати передові технології під потреби сучасних промислових споживачів. Це є яскравим прикладом того, як модернізація виробництва та постійні інновації допомагають зміцнювати позиції української промисловості на внутрішньому та зовнішньому ринках, забезпечуючи країну стратегічно важливою продукцією.
Перегляди: 16